HDPE Eğimli Omuzlu Şişe

Ev / Ürünler / HDPE Şişe / HDPE Eğimli Omuzlu Şişe

Hakkımızda

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. 2018 yılında kurulmuştur ve Zhejiang Eyaleti, Shaoxing Şehri, Xinchang İlçesi, Ru'ao Endüstri Parkı'nda bulunmaktadır. Çeşitli özelliklere ve modellere sahip profesyonel bir plastik şişe ürünleri üreticisiyiz. Şirket, gelişmiş üretim ekipmanı ve teknolojisine, sıkı bir kalite yönetim sistemine ve müşterilerine yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmayı taahhüt eden bir çalışan ekibine sahiptir. Şirketin ana ürünleri arasında gıda, ilaç ve sağlık ürünleri gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan HDPE, PET, PP ve diğer malzemelerden yapılmış plastik şişeler bulunmaktadır. Şirket tarafından üretilen plastik şişeler, yüksek şeffaflık, iyi sızdırmazlık performansı ve güçlü darbe direnci özelliklerine sahiptir ve müşteriler tarafından büyük beğeni toplamaktadır. Şirket, "Kaliteye öncelik verin ve her müşteriye gönülden hizmet edin" iş felsefesine bağlı kalmakta ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için sürekli olarak yeni teknolojiler ve ekipmanlar sunmaktadır. Aynı zamanda çevrenin korunmasına ve sosyal sorumluluğa odaklanıyor, çevre dostu malzemeler ve üretim süreçlerini benimsiyor, sosyal refah faaliyetlerine aktif olarak katılıyor ve güzel bir evin inşasına katkıda bulunuyoruz. Gelecekte, Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. teknolojik ve yönetimsel yeniliklere bağlı kalmaya, temel rekabet gücünü sürekli geliştirmeye ve müşterilere daha kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya devam edecek.

Haberler

Hakkında daha fazla ürün bilgisi

HDPE Eğimli Omuzlu Şişelerin Üretim Süreci

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., yüksek kaliteli ürünler üretmek için en son teknoloji üretim tekniklerini kullanmaktadır. HDPE Eğimli Omuzlu Şişeler . Süreç, nihai ürünün en yüksek kalite ve tutarlılık standartlarını karşılamasını sağlayan, dikkatlice kontrol edilen bir dizi adımı içerir.
Reçine Hazırlama: Üretim süreci HDPE reçinesinin hazırlanmasıyla başlar. Bu, reçinenin eritilmesini ve nihai ürünün kalitesini etkileyebilecek yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlamayı içerir. Reçine dikkatlice ısıtılır ve homojen bir kıvam elde etmek için karıştırılır.
Ekstrüzyon: Reçine hazırlandıktan sonra, parison olarak bilinen uzun, içi boş bir tüp oluşturmak üzere bir kalıptan sıkılır. Kalıp, şişenin istenilen şekil ve boyutlarını oluşturacak şekilde tasarlanmıştır. Ekstrüzyon işlemi, parisonun doğru kalınlıkta olduğundan ve hiçbir kusur içermediğinden emin olmak için dikkatlice kontrol edilir.
Şişirme Kalıplama: Parison daha sonra bir şişirme kalıplama makinesine aktarılır ve burada istenilen şişe şekline kadar şişirilir. Parisona hava basıncı uygulanarak genişlemesine ve kalıbın şeklini almasına neden olur. Üfleme kalıplama işlemi, şişenin istenen şekline ve kalınlığına ulaşmak için kritik öneme sahiptir.
Soğutma: Şişe üflendikten sonra soğutularak şeklinin katılaşması sağlanır. Bu genellikle şişenin soğuk hava veya suya maruz bırakılacağı bir soğutma odasından geçirilmesiyle yapılır. Soğutma işlemi şişenin tam olarak oluşmasını ve doğru boyutlara sahip olmasını sağlamak açısından önemlidir.
Düzeltme ve Bitirme: Şişe soğuduktan sonra fazla malzeme kesilir ve kenarlar düzleştirilir. Şişe aynı zamanda baskı, etiketleme veya koruyucu kaplama uygulaması gibi diğer bitirme işlemlerinden de geçebilir.
Denetim ve Kalite Kontrol: Şişelerin en yüksek standartları karşıladığından emin olmak için üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemleri uygulanmaktadır. Bu, reçinenin, parisonların ve bitmiş şişelerin düzenli denetimlerini içerir. Kusurlar tespit edilip düzeltiliyor ve kalite standartlarına uymayan şişeler reddediliyor.
Gelişmiş Üretim Teknikleri: Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. aynı zamanda HDPE Eğimli Omuzlu Şişe üretim sürecinin verimliliğini ve kalitesini artırmak için gelişmiş üretim teknikleri de kullanabilir. Bu teknikler şunları içerebilir: Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD): CAD yazılımı, şişe şeklini tasarlamak ve optimize etmek için kullanılır; böylece şişenin işlevsel, estetik açıdan hoş ve üretimi kolay olmasını sağlar. Bilgisayar Destekli Üretim (CAM): CAM sistemleri, ekstrüzyon ve şişirme işlemlerini kontrol etmek için kullanılarak şişelerin hassas ve tutarlı bir şekilde üretilmesini sağlar. Kalıp İçi Etiketleme (IML): IML, şişe şişirilmeden önce etiketin kalıbın içine yerleştirildiği ve şişeye entegre yüksek kaliteli, dayanıklı bir etiket elde edildiği bir işlemdir. Streç Şişirme Kalıplama: Bu işlem, hamurun şişirilmeden önce gerilmesini içerir, böylece daha iyi berraklığa ve dayanıklılığa sahip bir şişe elde edilir.